د سټینلیس سټیل پسټون راډونه په عمده ډول په هایدرو / نیوماتیک ، ساختماني ماشینونو او د موټرو تولید کې کارول کیږي.د پسټون راډونهځړول شوي دي ځکه چې پاتې شوي فشاري فشار د سطحې په طبقه کې پاتې کیږي، په سطح کې د مایکروسکوپي درزونو په تړلو کې مرسته کوي او د تخریب د پراختیا مخه نیسي.په دې توګه، د سطحې د ککړتیا مقاومت ښه شوی، د ستړیا درزونو تولید یا پراختیا ځنډول کیږي، او د سلنډر راډ ستړیا ځواک ښه شوی.د رولینګ جوړولو له لارې ، د رولینګ سطح باندې یو سړه کاري سخت پرت رامینځته کیږي ، کوم چې د پیسیدو جوړه د تماس سطح لچک لرونکي - پلاستيکي تخریب کموي ، پدې توګه د سلنډر راډ د سطحې د پوښ مقاومت ښه کوي او د پیسیدو له امله رامینځته شوي سوځیدنې مخه نیسي. .د رول کولو وروسته، د سطحې د خرابوالي کمول کولی شي د سمون فعالیت ښه کړي.په ورته وخت کې ، د سیل حلقې یا سیل ته رګ ته زیان رسوي کله چې د پسټون راډ او پسټون حرکت کم شي ، او د سلنډر عمومي خدمت ژوند اوږدیږي.
د رول کولو پروسه یو اغیزمن او د لوړ کیفیت پروسې اندازه ده.اوس د عکس ډاکټر برانډ کټ کولو رولر سر د 160mm قطر سره د مثال په توګه واخلئ ترڅو د رولینګ اغیز ثابت کړي.د رول کولو وروسته، د سلنډر راډ د سطحې بې ثباتۍ له Ra3.2 ~ 6.3 مایکرون څخه راټیټیږي مخکې له دې چې را 0.4 ~ 0.8 مایکرون ته راټیټ شي، او د سلنډر راډ د سطحې سختۍ او ستړیا ځواک شاوخوا 30٪ او 25٪ زیات شوی، په ترتیب سره.د تیلو سلنډر د خدمت ژوند 2 ~ 3 ځله ډیر شوی ، او د رول کولو پروسې موثریت د پیس کولو پروسې په پرتله شاوخوا 15 ځله لوړ دی.پورته معلومات ښیې چې د رول کولو پروسه مؤثره ده او کولی شي د تیلو / نیوماتیک سلنډر راډ سطح کیفیت خورا ښه کړي.
د پوسټ وخت: مارچ-08-2022